گچ پاششی سیمین سمنان

روش تولید

در تولید این محصول، سنگ گچ پس از استخراج از معدن گچ به دپو کارخانه حمل گردیده و با استفاده از ابزارها و ماشین آلات سنگین معدنی وارد خط تولید می گردد. در مرحله اول سنگ گچ پس از ورود به دستگاه سنگ شکن فکی تا حدود زیادی خرد گردیده و پس از آن دانه های حاصل از این خردایش از خاکه گچ جد گردیده و برای پخت وارد کوره دوار می گردد.

در این کوره، سنگ گچ حرارت دیده تا مقدار زیادی از آب تبلور موجود در خود را از دست بدهد، سپس برای کاهش دما در سیلوی مخصوصی انبار می گردد. پس از آن گچ پخته شده وارد دستگاه آسیاب گردیده تا کاملا عملیات خردایش آن تکمیل گردیده و پودری یکدست و همگن بوجود بیاید.

پس از این مرحله پودر گچ را وارد دستگاه مخلوط کن خشک گردیده و تعدادی ماده افزودنی با نسبت مشخص به آن افزوده گردیده و کاملا مخلوط می گردد تا این محصول ویژگی های جدیدی را پیدا کند و قابل استفاده در دستگاه گچ پاش باشد.

مشخصات و مزایا

از برترین مزیت های گچ پاششی سیمین سمنان می توان به موارد ذیل اشاره نمود

1. چسبندگی روی سطوح بتنی
2. چسبندگی روی سطوح سیمانی
3. چسبندگی روی فوم و یونولیت سقفی و دیواری
4. سفیدی بالا
5. دانه بندی بسیار ریز
6. دانه بندی یکنواخت (بدون زبره)
7. میزان چسبندگی بالا
8. زمان گیرش اولیه و نهایی بسیار بالاتر نسبت به انواع گچ معمولی
9. مناسب برای عملیات زیرکار
10. سرعت اجرای بسیار بالا در سیستم پاششی
11. کاهش ضریب انتقال حرارتی بین دو طرف دیوار (گچ عایق حرارتی)
12. کاهش ضریب انتقال صوتی بین دو طرف دیوار (گچ عایق صوتی)

آنالیز گچ پاششی سبک

• زمان گیرش اولیه: ۶۰ دقیقه
• زمان گیرش ثانویه (گیرش نهایی): ۱۲۰ دقیقه
• مش: ۴۰
• نسبت ترکیب با آب: ۵٫۵ لیتر آب برای ۱۰ کیلوگرم گچ
• مقاومت فشاری: –
  
• مقاومت خمشی: –
  
• چگالی خشک: ^–
  
• میزان مصرف: ۳۰ کیلوگرم در هر مترمربع (ضخامت ۲٫۵ سانتیمتر)

روش مصرف و گچکاری

برای گچ کاری و استفاده از گچ پاششی سیمین سمنان ترتیب زیر عمل می کنیم:

1. ابتدا محصول را از بسته بندی خارج کرده و درون مخرن دستگاه گچ پاش تخلیه می کنیم.
2. دستگاه گچ پاش را به منبع آب و برق متصل کرده و سپس آن را روش می نمائیم.
3. نازل دستگاه را درون یک ظرف قرار داده و آن را در حال باز قرار می دهیم.
4. اپراتور دوم با تنظیم سرعت موتور اصلی دستگاه و میزان آب ورودی به مخلوط کن می تواند غلظت ملات خروجی را تنظیم کند.
5. پس از تنظیم غلظت ملات، نازل را به سمت دیوار گرفته و شروع به گچ پاشی خواهیم کرد.
6. میزان ضخامت گچ پاشی بسته به نیاز ما میتواند متغیر باشد اما مقدار استاندارد حداقل ۱ سانتی متر پیشنهاد می گردد.
7. پس از اتمام گچ پاشی، با استفاده از یک شمشه می توان سطح را تا حدود زیادی یکدست و صاف نمود.
8. پس از اتمام شمشه کشی می توان با استفاده از ماله و سایر ابزارها، عیوب باقی مانده را برطرف کرد و سطح را کاملاً صاف نمود.
9. میزان ضخامت گچ پاشی بسته به نیاز ما میتواند متغیر باشد اما مقدار استاندارد حداقل ۱ سانتی متر پیشنهاد می گردد.